生產(chǎn)設(shè)備和裝配方式是影響企業(yè)生產(chǎn)效率的兩個重要因素，選擇什么樣的生產(chǎn)設(shè)備就應(yīng)該采用什么樣的裝配方式，只有搭配得當(dāng)才能大程度發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢提高生產(chǎn)效率。當(dāng)流水線設(shè)備在生產(chǎn)中得以應(yīng)用，裝配方式選擇是否得當(dāng)就顯得非常重要。

可分為兩個步驟：

一是列出每道工序的各工步組合方案，找出節(jié)點，進(jìn)行分枝，zui終求出第一個可行解;

二是采用回溯進(jìn)行檢查，看是否漏掉其他可行解。

分枝定界法是利用分枝定界并尋找zui新活動節(jié)點的原理來對自動化流水線進(jìn)行時間平衡的。它已經(jīng)成功地應(yīng)用于單一品種裝水線的時間平衡中，并以其邏輯性強，能較快地尋求zui優(yōu)解的特點得到了廣泛的青睞。

關(guān)于裝配線的選材以及制作

1. 動力：接納臺灣合股產(chǎn)1.5KW的電機，WPS 70型1：60的減速機，合股深圳產(chǎn)易驅(qū)2HP變頻器，變頻無級調(diào)速，線速度0—5M/min可調(diào)。

2. 機架：機架均接納50×40矩形鋼管焊接制作而成，承托接納Φ25mm尼龍軸承鍍鋅滾筒，按隔絕250mm/支擺設(shè);支腳配鍍鋅可調(diào)水平腳杯;機頭護(hù)板用1.2mm冷板彎軋成型，機身2米一段。

3. 運送帶：接納荷蘭進(jìn)口綠色輕型運送專用PVC皮帶，厚度為2mm、寬500mm、總長32米環(huán)型無縫熱縮接駁。

4. 事情臺：劈面坐式長條型事情臺，規(guī)格為16000×350×730(mm)，接納40×20矩形鋼管束造支承架，30L角鐵承托;臺板接納18mm木夾板，面貼2mm綠色防靜電膠皮，綠色T型膠條包邊;緊固機身兩邊擺設(shè)。在事情臺兩側(cè)下方順線各配2條4mm防靜電線。

5. 事情電源：接納2000×50×25(mm)線槽，設(shè)在機身皮帶下，分兩邊安置三、二位方插座(每1米/工位安置一個)。

6. 燈架、照明：H型燈架設(shè)在機架上，選用40×20的方管束作，連接機身上每2m一個架用2000×50×25(mm)噴塑線槽連接電源，照明選用40W單支帶罩日光燈管支架，每1.4米安置一支光管支架，雙邊順線擺設(shè)。

7. 工藝卡：在燈架中間設(shè)一起工藝引導(dǎo)卡架，接納H型鋁導(dǎo)軌制作，每工位擺設(shè)一塊A4透明看板膠套。

8. 置物臺：規(guī)格為16000×500×15(mm)， 40L角鐵承托;臺板接納15mm木夾板，面貼艷綠色防火板，設(shè)在燈架中間離皮帶面400處。

9. 電器控制：全線電氣控制由一個配電箱完成，此中事情電源分左右兩路控制，照明體系接納四路式控制，即隔一支亮一支控制，用戶可根據(jù)實際應(yīng)用控制照明要領(lǐng)，淘汰資源浪費。

10. 機體顏色：機身外貌接納 電腦白 色噴塑或客戶自定顏色。

插件自動化流水線標(biāo)準(zhǔn)的制造工藝

1.可按客戶要求定制，廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)。

2、機頭電機的維修及保養(yǎng)方法

切不可將電機進(jìn)水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣肯能導(dǎo)致電機的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養(yǎng)及維護(hù)。

3、鏈條的維修及保養(yǎng)方法

4、自動化流水線機頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法

第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。(每一個月要注意潤滑是否太少)。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。       http://sz-seo.net.cn/